深圳市兴昇铝制品有限公司
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电子烟自从2006年左右问世以来,一路起起伏伏发展之路并不平坦,上一个周期自2012年起到2019年结束,基本上也代表了行业规律,即:每隔7年出现一批机会,所以智富弘业的管理层认为电子烟行业在新的一个发展周期内,如果没有政策上大的支持,严格的行业标准,市场准入制度,技术上的进步以及医疗检测手段的支持,很难会再重复上个发展周期的辉煌。电子烟OEM ODM代工厂要生存,品牌商渠道商同样需要生存,这就对产品的表面工艺提出了更高的要求,所以在以上几点没有大的内因情况改变情况下,制造商和品牌渠道上回更加注重产品的表面工艺设计,作为专业的IMD IML工艺生产商,智富弘业也有同样的思考,即:电子烟行业将大量使用IMD IML工艺来替代现有工艺,目前电子烟的材质主要有:铝合金挤型材,不锈钢,锌合金,塑胶,玻璃,陶瓷,硅橡胶密封圈等,基于这些材料所用到的表面工艺大概有14种,我们做以下总结:
1.喷砂:全自动告诉喷砂工艺采用压缩空气为动力,形成告诉的喷射气流,将喷涂使用的专业细沙粒伴随空气喷射到产品表面,使铝合金表面的形成更具手感的涂层,提升电子烟外壳的糠皮类型和质感,延长使用寿命。一般喷砂的颗粒大小在120目到180目之间,数字越大代表喷涂层越细腻。
2.氧化:一般来讲,铝合金都需要喷砂之后再阳极氧化,阳极氧化的颜色可以去调色。阳极氧化是指将金属或者铝合金作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。经过氧化后,铝合金可以提高耐腐蚀性,增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。目前国内因环保要求,深圳已经很少具有环保要求的铝合金氧化工厂,东莞目前建有专门的电镀厂和氧化层工业园,整个工业园全部为电镀厂和氧化厂,便于污水集中处理,环保监管等。
3.镭雕:镭雕技术就是激光雕刻技术,由于激光的英语为LASER,行业内直接翻译为镭射,简单的讲就是激光束根据设计文件投射出来照射到产品表面灼烧,形成文字或者图案,产品在激光照射下瞬间熔化和气化,即变为一缕青烟,由专门的排烟道吸走处理,同时没有照射到的边缘保持原来的涂层,灼烧的边缘光滑,不会产生破损情况,根据激光类型,镭雕的颜色可以有多种不同的颜色。需要特别说明的是,此类镭雕激光照射到皮肤上不会产生灼热感,但是为了身体健康,不建议去实验。
4.喷涂:亮面为UV喷涂,哑面为橡胶油喷涂或者哑UV,但是橡胶油喷涂难过环保要求,所以一般都是用UV喷涂,目前市场上大多数是UV加珠光粉喷涂,高端大气上档次,同时喷涂层可以提高产品的硬度,使产品更加防划痕。
5.PVD真空镀:物理气相沉淀,在真空条件下采用物理方法,将材料源或液体表面气化成气态原子,分子,或者部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术,我们也称为真空电镀,这种技术的缺点在于一次只能处理平面或者弯曲度不大的部分,如果弯曲度大会造成颜色变成弯曲部分出现五颜六色或者根本无法电镀到弯曲部分。
6.抛光:使用武力机械或者化学药品降低物体表面粗糙度的工艺,抛光后的工件表面光滑且具有良好的反射效果。
7.金属拉丝:通过碾磨产品在工件表面吗形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段,拉丝的方式有直纹,乱纹,旋纹等。
8.水转印:水转印的应用主要是为了将设计的图案留在产品上。过程是首先将产品的图案印刷到水贴纸上,然后再裁剪成单个图案,放在特殊的水里面进行软化,等图层软化后水贴附在产品表面,等图案转移到产品上面后,再讲水贴纸揭掉,然后再将产品烘烤,喷涂UV或者橡胶油,并再次烘烤,图案和喷涂层固化等。这种工艺的缺点在于手工程序多,容易出现标准不一和误差,同时图案印刷再产品的表面,产品的边缘容易磨损脱落,目前这种水贴工艺基本上被IMD IML工艺替代。
9.热转印:将设计图案打印在PET基材上,然后固定到模具上,并将模具放入真空箱,将气体抽出,使PET紧紧的附着在产品基材的表面,加热使图案转印到产品基材的表面,然后拿掉基材PET,再进行表面的喷涂处理。目前这种工艺国内已经很少使用,大多数已经使用IMD IML工艺来替代。
10.树脂滴胶:将图案打印,然后裁剪,放入模具,将树脂和固化剂按照一定的比例调好,注入模具,为保证效果,必须要将模具放水平,防止模具倾斜造成产品不良。另外树脂工艺可以再树脂里面添加金葱粉,金箔纸,银屑,花朵等装饰品来增加产品的多样性。
12.3D打印:使用UV打印机将设计图案打印到产品上,目前这种工艺在服装和手机壳上使用较多,但是效果不带理想,表面看起来比较粗糙低档,电子烟上基本没有品牌使用。
13.贴皮:基材一般选取PC或者ABS材料作为载体,表面选取真皮或者PU皮革,或者木纹片材,真皮需要进行铲皮,使皮料具有统一的厚度,然后再使用热熔胶工艺,将表面皮料或者木纹皮料牢固的粘贴到产品的基材上。
14.染色工艺:染色工艺最大的特点是可以在电子烟外壳的两端染成不同的渐变色,一般要求产品是PC无硬度材质,这种工艺在手机上上应用比较广泛。
15. IMD IML工艺:英文分别为 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe,即膜内装饰注塑。过程是将设计的图案通过柯式印刷或者打印机的打印在PET基材上面,然后将附着图案的这一面进行白色腹第印刷,使其印刷的图案显示出来,然后再印刷粘合剂,粘合剂的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材紧密集合不会脱落,然后将PET片材烘烤,确保水分烤干,防止PET篇次未烘干导致的产品变形,然后讲大片的PET片材切割成单个的产品图案,放入PET成型模具进行塑型,然后再放入冲切模具冲切,将冲切好的片材放入注塑机和PC一起注塑,使PET片材和PC结合在一起。PET和片材结合的这一面是印刷图案面,所以图案在PET和PC基材的中间,图案没有在PET的表面,即没有在产品的表面,这样就保证了产品的色泽不度不会随时间的变化而变化,更重要的是无论怎么摩擦,图案都不会掉,除非把表面的PET材料层撕掉,但是因为有粘合剂的作用,所以基本上没有可能将PET从基材上剥落。PET片材本事表面硬度可以达到2H,所以不需要二次喷涂处理,PET表面有亮面和哑面区分,如果确实需要喷涂橡胶油,则需要使用的硬度低于1H的PET片材先将产品做好,然后再去喷油。目前IMD IML工艺常用的片材有0.125mm和0.128mm厚度的片材,PC片材,风马牛硬皮革片材,棉布后加硬片材,仿碳纤维片材,拉丝片材,3D片材等,表面可在印刷的基础上使用的涂层工艺有:金属油墨丝印,金色/银色电镀退镀,真空镀膜,橡胶油喷涂,CNC雕刻机挖孔或者图案,激光雕刻,贴钻,镶钻,贴金属片LOGO等等多种工艺,智力富弘业以其专业的IMD IML生产技术和丰富的IMD IML模具开发经验,为国内外电子烟品牌生产高质量的IMD IML电子烟面盖,为中国的电子烟工业做强做大提供有力的表面工艺技术支撑。